什么是水性工業(yè)漆?
如果說要給水性工業(yè)漆下一個定義,包括兩方面:
水性:以水位稀釋劑,使用過程中不添加其他溶劑。外在表現(xiàn)為氣味小,不燃不爆。
工業(yè)漆:采用特定的施工手段,可達(dá)到一致的外觀效果和性能的涂料。對與防腐蝕及機械性能,有著明確要求或?qū)嶒炓蟆?/span>
水性工業(yè)漆的優(yōu)點?
1.水性工業(yè)漆以水作溶劑,節(jié)省大量資源;水性工業(yè)漆消除了施工時火災(zāi)危險性;降低了對大氣污染;水性工業(yè)漆僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性工業(yè)漆有機溶劑(占涂料)在10%~15%之間,而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下,對降低污染節(jié)省資源效果顯著.
2.水性工業(yè)漆在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;水性工業(yè)漆對材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強.
3.水性工業(yè)漆涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗.
4.水性工業(yè)漆電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達(dá)1200h.
水性工業(yè)漆的缺點?
1.水性工業(yè)漆對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔.
2.水性工業(yè)漆對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差,輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時,分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒,使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好,管壁無缺陷.
3.水性工業(yè)漆對涂裝設(shè)備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設(shè)備造價高。水性工業(yè)漆對輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產(chǎn)生麻點,也需采用不銹鋼管.
4.烘烤型水性工業(yè)漆對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格,增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入,同時也增大了能耗.
5.水性工業(yè)漆水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長.
6.水性工業(yè)漆沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙,凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀.
7.水性工業(yè)漆存在耐水性差的問題,使涂料和槽液的穩(wěn)定性差,涂膜的耐水性差。水性工業(yè)漆的介質(zhì)一般都在微堿性(ph7.5~ph8.5),樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料和槽液穩(wěn)定性,及涂膜的性能.
水性工業(yè)漆是一個行業(yè)細(xì)分的領(lǐng)域,有用于木器廠的水性木器漆,有用于機械設(shè)備的水性機械漆,有用于汽車零部件的水性汽車OEM涂料等。對于水性工業(yè)漆而言,用戶更關(guān)心如何能夠達(dá)到涂裝效果,以及降低涂裝的成本,避免環(huán)保政策的風(fēng)險等,而對于一些凈味、可以喝、可以養(yǎng)魚等宣傳方式,并不真正認(rèn)同。如果想了解更多的水性工業(yè)漆的知識,請點擊水性工業(yè)漆說明書!