在雙獅涂料的所有產(chǎn)品中強性能涂料的比例逐漸增長，在工業(yè)防腐中起到了優(yōu)異的保護作用，其中氟碳面漆在中國的發(fā)展很快，應用范圍也更加廣泛，相比于其他的產(chǎn)品在性能方面已經(jīng)拉開了明顯差距。但是，雙獅還有一款產(chǎn)品可以與氟碳漆相比，在特性方面不相伯仲，這款產(chǎn)品就是聚硅氧烷面漆，那么這兩種防腐涂料究竟孰強孰弱呢？

涂料的起源

最早的“氟碳漆”其實早在1938年就誕生了，就是杜邦公司的特氟隆涂層，即聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟丙烯（FEP）等共聚合物。這類材料其獨特優(yōu)異的耐熱(180℃-260℃)、耐低溫(-200℃)、自潤滑性及化學穩(wěn)定性能等，而被稱為“拒腐蝕、永不粘的特富龍”。

到1965年美國Pennwalt 公司開發(fā)成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）為基料的建筑用氟碳涂料以來，氟碳涂料實現(xiàn)了商業(yè)化，全世界有數(shù)以萬計的建筑物在（PVDF）氟碳涂料的保護下熠熠生輝。由于該類涂料還是屬于烘烤型涂料，無法在現(xiàn)場使用，需要工廠加工，這也制約氟碳涂料進一步的推廣。

直到1982年，日本旭硝子公司開發(fā)出氟烯烴-乙烯基醚共聚物（FEVE）才開創(chuàng)了能常溫下溶解于芳烴、脂類、酮類溶劑的常溫固化氟樹脂，它克服了原來氟碳涂料不能常溫固化的缺點，實現(xiàn)了在施工工地現(xiàn)場涂裝氟碳涂料的理想，大大拓展了氟碳涂料的應用領(lǐng)域。

對于聚硅氧烷涂料，第一代改性產(chǎn)品為環(huán)氧聚硅氧烷涂料，1994年在美國推向市場，其后又開發(fā)了第二代丙烯酸聚硅氧烷涂料。

在1994年1月4日，PPG公司獲得了聚硅氧烷涂料的專利，在至今的二十多年里聚硅氧烷涂料為工業(yè)防護及船舶涂料行業(yè)帶來了很大的變化。

涂料類型

氟碳面漆主要分為三類，即PTFE（聚四氟乙烯）、PVDF（聚偏氟乙烯）和PEVE，氟碳面漆一般分為三氟和四氟，四氟的防腐性能更高。

PEFE使用時需要很高液化的溫度，對顏料的分散性很差，因此一直只被用在不沾鍋，醫(yī)療，航空等領(lǐng)域，沒有進入建筑領(lǐng)域。

PVDF是屬于烘烤型涂料，雖然烘烤溫度比聚四氟乙烯要低很多，大約在230℃，因此還是無法在現(xiàn)場使用，需要工廠加工，這也制約氟碳涂料進一步的推廣。

雙獅的氟碳面漆為PEVE，屬于常溫環(huán)境下自然干燥，施工性好、綜合特性優(yōu)異的產(chǎn)品。PEVE該類型的氟碳漆在市場應用中應用比較廣泛。

聚硅氧烷漆主要分為兩類，環(huán)氧聚硅氧烷涂料和丙烯酸聚硅氧烷涂料，前者主要在耐腐蝕方面比較突出，后者在耐候性方面非常優(yōu)異。

戶外耐候性

在耐候性方面，二者和其他涂料相比都具有很大優(yōu)勢，提供高耐候性的主要關(guān)鍵點是樹脂分子鍵能。分子鏈需要有足夠的化學鍵能，甚至是高于紫外線的能量才能保證耐候性，紫外線的能量是315-415kg/mol，氟碳化學鍵的鍵能是480kj/mol，聚硅氧烷鍵能是460kg/mol，由此可見，兩種涂料的室外抗紫外線性能很強。

F-C鍵能大，分子鏈穩(wěn)定，強紫外線照射條件下依然表現(xiàn)良好；聚硅氧烷中的Si-O鍵，已被氧化，表現(xiàn)的分子鏈也是非常穩(wěn)定，耐候性更是無可挑剔。

應用領(lǐng)域

氟碳面漆和聚硅氧烷涂料的應用領(lǐng)域可以說是相同的，二者除了性能相似之外，施工工藝、配套體系、防腐效果、外觀裝飾性都有很多的共同點。

橋梁工程、海洋工程、鋼結(jié)構(gòu)防腐、建筑保護、石化領(lǐng)域、鐵路、電力、風能、港口設(shè)施行業(yè)等都可以應用這兩種涂料。

防腐蝕性能

涂層的耐腐蝕、耐溶劑、耐酸堿性能非常強，漆膜結(jié)構(gòu)致密，普通溶劑很難將其溶解，因此，無論是對基材還是對底材涂料都具有很好的保護性能。

由于氟碳面漆和聚硅氧烷涂料的防腐蝕特性強，才能夠在重防腐、惡劣環(huán)境下得到廣泛的應用。

防腐年限

防腐工程的涂裝對保護年限的要求越來越長，而氟碳面漆和聚硅氧烷漆都是擁有長效防腐的優(yōu)點，提到長效防腐，基本的就是15年以上的保護。但是，僅僅靠氟碳面漆或者聚硅氧烷涂料還是無法達到，當前的涂裝都是采用多種涂料的復合涂層，即底漆+中間漆+面漆的涂裝體系。

此外，防腐年限還與很多因素有關(guān)，包括腐蝕環(huán)境分析、基材處理程度、施工工藝、涂料配套產(chǎn)品、漆膜厚度、涂料質(zhì)量、項目管理等。

環(huán)保特性

環(huán)保是當今發(fā)展的主題，不論是涂料還是工業(yè)生產(chǎn)，環(huán)境污染將進行嚴格的治理。涂料的有機揮發(fā)物VOC排放對環(huán)境污染很大，因此，低VOC排放、無溶劑涂料或者水性涂料將是未來的研究方向。

聚硅氧烷涂料的固含量高，有機揮發(fā)物VOC排放低，是環(huán)境友好型涂料，而且一次噴涂成膜厚度高，對于環(huán)境要求較高的涂裝項目而言應選擇聚硅氧烷涂料。而氟碳面漆與之相比明顯處于劣勢，氟碳面漆的固含量較低，揮發(fā)物VOC大，且涂層厚度低。

用戶認知度

氟碳面漆和聚硅氧烷涂料在中國的工程項目中，從用戶認知度方面來說有著很大的差異，氟碳面漆的認知非常普遍，從事工程建設(shè)、涂裝工程的參與者都會采用氟碳面漆作為防腐涂料，而聚硅氧烷涂料的應用尚未與氟碳漆并駕齊驅(qū)，僅在少數(shù)的項目中使用。

總    結(jié)

氟碳面漆與聚硅氧烷涂料綜合而言都是特性優(yōu)良的防腐涂料，二者在某些方面有著相似的特點，也存在著很大的不同。所謂具體情況具體分析，到底應該使用哪種產(chǎn)品，需要結(jié)合多角度來考慮。

通過上述一系列的對比，想必大家對這兩種涂料有了進一步的認識，雙獅涂料在以后會繼續(xù)分析涂料之間的共性和差異，敬請期待！